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近年来，我国注塑机行业取得了快速的发展，对注塑机的生产市场需求很大。但是，消费者购买立式注塑机后，需要注意以下几个方面对立式注塑机的保养，这样才能有效延长立式注塑机的使用寿命，减少成本浪费。
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1. 液压油的质量
立式注塑机的氧化安定性是液压油的化学特性之一。决定液压油寿命的最重要因素是氧化，即氧化会产生焦油等不溶性物质。这些不溶性物质会对液压系统造成污染，并使液压元件磨损，减小间隙，堵塞孔等问题，最终导致液压系统故障。而液压油的氧化速率受其自身因素的影响，温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度，所以有必要主动换油。
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2. 液压油量
立式注塑机缺油会导致很多问题，如油温容易升高，空气溶解油等问题，从而影响油品质量，影响液压系统工作。那么是什么导致了石油短缺呢?通常由于修理时漏油或损失，在这种情况下，我们应在平时检查可能发生的泄漏。尽快更换磨损的密封件，松动接头拧紧。修理后要特别注意检查油箱里的油量。
3.冷却器清洗
立式注塑机的冷却器应每年清洗一次，或根据具体情况清洗，如是否降低工作能力，冷却器是否堵塞，冷却用水是否柔软(无矿物质)。
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4. 液压油温度
理想的工作温度的立式注塑机的液压系统是在45℃、50℃之间,根据选择的压力油粘度,但油温的变化,将导致粘度的变化,系统组件也会受到影响,所以控制精度,响应灵敏度降低同时,精密注射机这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，使密封件变硬、断裂;温度过低，加工能耗大，运行速度慢。因此，有必要密切关注液压油的温度。
5. 油过滤器清洗
立式注塑机必须定期清洗滤油器，保持吸油管路畅通，检查油网。
立式注塑机的维护今天给大家分享,立式注塑成型机可在一个周期,在指定的时间将一定数量的塑料加热塑化,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔。
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