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传统注塑机与混合电动注塑机的区别
1、传统注塑机采用三相交流异步电机连接叶片泵，带动油箱内的油匀速旋转。无论在注射成型机的哪个阶段，都以大流量、高压力工作。一旦不需要大流量和高压，油就会通过安全阀流出。这不仅浪费能源，而且提高油的温度，这对机器是有害的。
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2、混合电动注塑机采用伺服电机代替传统的三相异步电机，可根据注塑机工作周期的不同阶段，快速提供该阶段所需的流量和压力。例如，当需要大流量时，伺服电机高速旋转以满足流量需求；当需要较大的压力时，伺服电机以高扭矩运行以满足压力要求。在其他时候，伺服电机要么停止，要么减速，根据需要不断地改变速度和扭矩，从而实现节能。
混合电动注塑机的特点
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1、节电
由于油电混合注塑机中的伺服电机其是根据需要而改变的，不同于三相异步电机速度和转矩保持不变，电机的输出功率=扭矩X转速，节电效果很明显。此外，伺服电机中的磁场是由强磁性材料本身产生的；交流异步电动机的磁场是通过电动机定子的交流电产生的，消耗估计约为10%的电能，因此伺服注塑机更加节能。
2、精度高
由于油电混合注塑机采用压力传感器，压力传感器不断反馈信号，控制系统实时控制，使各阶段所需压力和流量快速准确实现，实现闭环控制，提高了产品的精度。传统的注塑机采用开环控制，精度较低。
3、效率高
混合电动注塑机响应速度快，从0到额定速度仅需0.1秒，提高了加工产品的效率。
