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你知道二手镜面火花机如何进行加工吗?

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所谓的“二手镜面火花机加工”一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2um,加工表面具有镜面反光效果的电火花加工。对于一些精密加工它可以代替手工抛光工序,提高零件的品质,深受精密塑胶模具工厂的青睐。本文谈一谈镜面加工的实践应用技术。


火花机

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1、不是所有加工类型都可以进行二手镜面火花机加工

放电加工之所有能达到镜面效果,与放电加工中产生的碳黑层有直接的关系。如果加工部位能容易形成均匀的碳黑层,也就是意味着容易加工出镜面效果。

(1)简单形状比复杂形状的电火花加工要容易获得镜面。最容易获得镜面效果的形状是圆形。复杂形状的拐角处镜面效果稍差。

(2)底面比侧面更容易获得好的镜面效果;深度越大的型腔,越难得到镜面加工效果,尤其是侧面。

(3)加工面积越大,越难以获得好的镜面效果。

(4)开口部位、型腔的中空部位镜面效果欠佳。

 

2、不是所有的模具钢材都可以进行二手镜面火花机加工

有些模具钢材的电火花加工能容易达到镜面效果,而有些模具钢材无论如何也达不到镜面效果。同时,模具钢材的硬度高些,电火花加工镜面的效果更好。请参考下表各种材料与镜面加工性能。


镜面火花机

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3、二手镜面火花机加工对电极的一些要求

用于二手镜面火花机加工的电极材料一般是紫铜或者铬铜,铬铜的电极损耗更小。选用的铜材必须质地均匀、含杂质少,不良的铜材在镜面加工中容易出现电极损耗大、表面起皱等异常,这个要高度重视。铜钨合金电极虽然可以实现极低的电极损耗,但镜面效果不如紫铜。二手火花机加工用的电极必须进行精修抛光,不能有刀痕与缺陷,否则这些缺陷会复制到工件的加工表面,但并不是要求电极的表面要达到镜面要求。

 

一般镜面加工电极的尺寸缩放量取单侧0.2~0.05mm,精加工电极一般取单边0.1mm,在加工面积比较小时可取小一些,仿形精度要求高时可取小一些,混粉加工时适当取大一些。如果电极尺寸缩放量取得太小,加工速度会极大地降低。精密的二手镜面火花机加工要用使用多个电极。这就要求多个电极的一致性要好、制造精度要高,更换电极的重复装夹、定位精度要高。一般采用高速铣制造电极、使用基准球测量的定位方法、使用3R快速装夹定位系统进行重复定位等工艺来满足。

 

今天“二手镜面火花机如何进行加工”的话题资讯分享到这里就结束了,希望能帮到大家!

 

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