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二手双色注塑机射出成型通常指的是两种颜色不同或不同种类塑料的成型，由于二手双色注塑机的两组射出单元及射嘴是独立分开的，因此其成品的颜色多半是双色分明，没有混杂在一起。双色模具可减少成型品的组立和后处理工程，节省成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的附加价值。
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一、二手双色注塑机双色模具结构形式
1、传统的二手注塑机双色注塑模具具有"凸模平移"和"凸模旋转"二种形式。
2、包胶模：两种塑料材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机，其模具跟单色射出的模具结构是一样的，主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。
二、二手双色注塑机双色模具加工
1、模穴加工：为确保模具的公母模旋转180度后，中心定位的精度及插穿、靠破面的斜度尺寸精度，模穴开框一律以基准边的GP孔校正平行，以基准角的GP孔取数。
2、型芯精度：为确保公母模仁互换交替，型芯尺寸公差须在±0.01mm以内，由其插穿、靠破面的斜度更是讲究。
3、模具结构：为确保模具结构在试模或生产时顺畅滑顺，模具组装后必须测试模具互换其结构动作是否顺畅滑顺，避免试模或生产时结构损坏。
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4、架模：
（1）架模前取掉所有锁模螺丝；
（2）先架一次侧模具于B侧，不得调模产生高压，否则固定侧与旋转盘受力不均，损坏机台；
（3）用手将全部锁模螺丝装上后才可锁紧螺丝；
（4）开模后再架上二次侧模具于A侧，用手将全部锁模螺丝上到底，但不可锁紧；
（5）模具开模后公模旋转180度；
（6）利用已上紧螺丝的B侧母模与A侧公模配合对位关模，上紧B侧公模与A侧母模螺丝；
（7）两套模具架模完成后进行调模。
今天“二手双色注塑机工艺”的话题资讯分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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