二手cnc在加工过程中，如何提高加工工件的质量？

　　二手cnc也被称为二手加工中心，大家可能对二手cnc并不是那么熟悉，二手CNC转让盘活网小编这就来跟大家说说二手cnc，二手cnc加工是在加工产品，现代二手cnc加工的功率或质量都是优于传统手艺手板，那么二手cnc在加工的时候如果提高加工工件的质量呢？

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　　1、合理使用二手CNC的加工工具

　　加工钢料、铜公的光刀应严格区分使用，光刀的余量要合理，以使工件的光滑度和工具的使用寿命会更好。

　　2.在二手CNC加工前，使用校准仪检查刀具是否摆动在允许的公差范围内。

　　在加工前，应使用刀头及锁咀要加工前用风枪吹干净、或用布擦净方可装刀，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。

　　3.装夹时，要注意二手CNC加工工件的名称和型号以及程序清单是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否足够高，以及使用的卡尺的卡数。

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　　4、二手CNC加工程式单应与模具指示的参考角度方向一致，然后再检查上部3D绘图是否正确，特别是对于用水运输的工件，一定要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致，如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸，看2D与3D基准角是否一致。

　　5.二手CNC加工文件的程式单要正规化，包括模号、名称、程式名、加工内容、刀具大小、进刀量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀，要注明清楚，R面与平面要接顺的地方，要在程式单上注明，操作员在加工时要提高0.02～0.05MM先加工，锣了几刀时停掉看看是否接顺，用手摸下是否起级，若不顺时再降下锣。

　　6、加工前要现弄明白二手CNC加工的程式单内容，程式单上一定要有2D或3D图，且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据，凡是有平面的要标示“Z”数值，操作员加工后方便检测数据是否正确，有公差的要注明公差数据。

　　7、机床加工速度操作员要严格控制好，F速与S主轴转速要相互合理调节好，F速快时相对S主轴要加快，在不同区域有进给速度都要做调节。加工完后，检查质量没问题后方可下机，要做到一次加工完美。

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