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今天二手设备盘活网小编主要来跟大家谈谈富士康二手加工中心撞刀的处理方法，富士康加工中心在执行加工程序时,第一把刀加工正常,但在换完第二把刀后，加工时主轴与工件发生碰撞，碰撞后机床不能移动，那么遇到这类情况自己组装加工中心如何解决呢？
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出现这种问题有可能是加工中心机床原点和坐标系的问题会引起撞刀，这个在增量装备的机床显着,在开机时,机床原点没有设定,这个时分运转程序,不小心就会导致机床撞刀,因为体系不知道机床的切当方位,还有就是机械原点不正确。
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运用增量方位编码器的机床,回零装快方位不对导致每次回零方位不对,因而需求调整装快方位,若果机械原点设定不正确,运转程序时简单发作撞刀，其次是加工中心工件坐标系的设定,在进行加工操作前,工件坐标系的零点设定不正确或许坐标系不正确,此刻加工简单导致撞刀或许加工工件的尺度不正确。
也有可能是加工中心的参数设定过错或许误被改动,在加工时数据单位紊乱,工件简单呈现尺度不对或许形成的撞刀。
