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立式注塑机中螺杆应如何使用：
立式注塑机螺杆长期工作在高温、高压、高机械扭矩、高摩擦的环境中。高温高压是保证工艺质量的必要因素，摩擦造成的损失是不可避免的。一般情况下，立式注塑机螺丝都经过表面氮化处理，以提高表面硬度，提高耐磨性。但如果忽视立式注塑机磨损，同样还是会降低立式注塑机的使用寿命。
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对此，我们可以采取以下做法减少螺杆磨损：
每种塑料都有理想的塑化处理温度范围，在加工过程中，我们需要将立式注塑机的加工温度控制在接近该温度范围。从料斗进入立式注塑机筒体，颗粒塑料首先到达进给段，进给段不可避免地出现干摩擦。当这些塑料加热不充分，熔化不均匀时，很容易造成气缸内壁和螺杆表面磨损。在压缩段和均质段，如果塑料的熔融状态是无序的，磨损同样会增加。
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立式注塑机速度应适当调整。部分材料内部含有增强剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填料。这些材料对金属材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多，当这些材料在立式注塑机中进行使用时，如果以高转速注塑成型，则会增加塑料的剪切力，其纤维的韧性会大大增加，对其的撕碎工作会进一步增加机器的磨损能力。当无机矿物在金属表面高速滑动时，摩擦效果会有明显的减小。因此我们要控制立式注塑机的速度，不宜过快。
