二手精密冲床的模具应该如何进行保养？

　　任何工业上的二手冲床设备都需要模具的支持才能更好的对产品进行生产，这意味着我们更好地使用该设备，就必须需要对于设备的模具进行保养，接下来盘活网小编就来和大家一起来讲解一下吧！

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　　（1）二手精密冲床的冲模直径应在加工板厚度的2倍以上，直径应尽可能大。一般来说，直径应大于3MM，否则容易折断，影响模具的使用寿命。

　　（2）成型模具的总高度不大于8MM，常用百叶窗长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。

　　（3）对于二手精密冲床不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

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　　（4）下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。

　　（5）成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，最好是成型工序放在最后，冲完后拆除。

　　（6）必须使用低速进行成型。

　　（7）精密冲床加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。

　　注意的是：二手精密冲压模具的注油量和次数由加工材料的条件而定，无锈无垢的材料，要给模具注油，油用轻机油。如果有生锈和污垢的材料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得凸模不能自由移动，这种情况下，如果上油，会使锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽油洗干净，重新组装，这样就能进行满意的加工。

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